Tekstil üretiminde kumaş verimi neden önemli?
Kumaş linear metre (veya kg) ile satın alınır; tüketim ise marker üzerindeki yerleştirilmiş parçalar olarak gerçekleşir. Düşük marker verimliliği, birim fiyat rekabetçi görünse bile malzeme maliyetini doğrudan artırır. Merchandiser ve kesim planlayıcıların CAD marker veya tedarikçi PO onayı öncesi hızlı bir verim kontrolüne ihtiyacı vardır.
Pratik iş akışı üç katmanlıdır: (1) bu hesaplayıcıdan verim ve metre, (2) Kumaş Maliyet Hesaplayıcı’da fiyatlandırma, (3) Çekme Hesaplayıcı’da yıkama sonrası bitmiş ölçüler. Baskı yerleşimi ve repeat tile için Rapport Hesaplayıcı ve Panel Piksel Planlayıcı; iplik trimleri için İplik Tüketimi Hesaplayıcı kullanın.
SapphireSC (sapphiresc.com), Bursa merkezli İlçel Sapphire Tekstil’in B2B AI platformudur: seamless desen üretimi, 16× upscale, vektörizasyon ve mockup. Ücretsiz araçlar organik keşfi destekler; üretim AI Pattern Generator ve Vectorizer ile devam eder.
Kesimhane referansı (tipik aralıklar)
- Dokuma selvedge — genelde kenar başına 1–3 cm; her iki kenardaki toplam kaybı girin
- Ekstra fire — stabil marker’larda %3–8; zor kumaş veya küçük partilerde %8–15
- Döndürme — eşarp ve paneller dar rulolarda 90° döndürülünce sıkça verim kazanır
- Şerit firesi — yerleşim sonrası kalan en; yüksek şerit firesi daha dar rulo veya daha küçük parça grubu önerir
- TRY/USD/EUR toplamları için Kumaş Maliyet Hesaplayıcı; mill oz/yd² teklifinde GSM Çevirici ile birlikte kullanın
Hızlı referans formüller
- Kullanılabilir en = rulo eni − selvedge kaybı
- En boyunca parça = floor(kullanılabilir en ÷ rulo eni yönündeki parça eni)
- Parça / metre = en boyunca × floor(100 cm ÷ rulo boyu yönündeki parça boyu)
- Marker yield % = (parça alanı × pcs/m) ÷ (kullanılabilir en × 100 cm) × 100
- Fire dahil metre = ceil(adet ÷ pcs/m) × (1 + ekstra fire %)
- Max adet (ters mod) = floor(pastal boyu ÷ rulo boyu yönündeki parça boyu) × en boyunca parça